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虽然导致输送带跑偏的因素很多，但是造成输送带跑偏的根本原因是：输送带所受的外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直于输送带宽度方向上的拉应力不均匀。以下从输送机的设计、制造、安装和调试几方面入手分析导致输送带跑偏的原因。

带式输送机的设计：一台完整的带式输送机主要由驱动装置、主动辊、从动辊、托辊、拉紧装置、调偏装置和纠偏装置、机架和输送带等零部件组成。

如果输送机在设计过程中，以下几方面设计不合理，将会导致输送带跑偏，主要表现在：落料方向、高度、部位设计不合理导致落料不正，输送带遭到横向冲击；输送系统没有设置合适的纠偏装置；张紧行程和张力不足；输送带两侧张力不均衡等等。

（1）带式输送机的制造

如果带式输送机在制造过程中零、部件制造质量差，将会导致输送带跑偏，主要表现在：主动辊筒和从动辊筒外圆圆柱度制造误差过大，使辊筒有单向锥度，输送带运行时受到一个侧向力；托辊直线度**差、托辊运转不灵活；带式输送机支架的刚度不足及制作精度不符合要求，结构件受力变形过大而使输送带跑偏；输送带本身有缺陷，悬挂输送设备，内应力分布不均衡等等。

（2）带式输送机的安装

如果带式输送机安装不好，将会导致输送带跑偏：主要表现在：主动辊筒、从动辊筒及托辊的轴线安装不平行，与带式输送机长度方向的中心线不垂直，从而给输送带带来一个侧向运动的力，使得输送带跑偏；整机主动辊、从动辊中心线偏差较大，或局部机架偏离中心线，机架不同心；上、下水平托辊轴线安装与输送带方向不垂直；张紧装置安装调整不当；纠偏调偏装置安装不正确；输送带接口处两边的输送带中心线不在一条直线上或接口不齐等等。

（3）带式输送机的调试

安装结束后进行试运行，首先空转试机，详细检查输送机的所有部件，校核所**械部件的对中情况及输送带运行空载段托辊的对中情况，并进行必要的调整，达到要求后加载运行，检查及调整步骤与空载试机时相同。实验结果合格后，可投入正式运行，否则将会给输送带跑偏留下隐患。

无动力滚筒输送机是西安伟拓利工业自动化设备有限公司中的输送机械生产的输送设备当中的一种，又可以叫辊道输送机，主要有长辊道和短辊道两种，生产线上应用较广的是圆柱形长辊道。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子来使物品转弯，曲线段曲率半径为辊道宽度的3-4倍。

在无动力辊道中为了推动物品时省力，辊道一般稍下倾，根据物品重量、线路长短的不同，辊道的斜度也不同，当物品较重、线路较长时，斜度稍大。影响滑斜度大小的因素很多，可以用实验确定合适的倾斜角度。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，物流输送设备，所以长度不宜太长。辊道的宽度比物品宽度大100-150毫米。滚筒间距一般为输送物品长度的1/3-1/4。

无动力滚筒输送机结构简单，可靠性高，可用于各类箱、包、托盘及件货的输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或者是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以输送载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来实现堆积输送。

无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，以保证输送机良好运行，商洛输送设备，使输送机寿命更加持久。操作人员必需每月定时对滚筒轴承进行润滑，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。开机之前应进行例行检查。

西安输送带的维护保养

2.1托辊槽角

槽角越大，输送带易出现较多的纵向皱痕和拐折，而且不规则的纵向压力横过输送带。所以，槽角应减至到可使用的位置，无论何时都应避免这个疲劳的因素。

2.2成槽点托辊间隙

成槽点输送带出现皱痕可能是托辊安装太远离的表现，而且中心辊和边缘辊筒之间的间隙太宽也能产生输送带向里挤压和疲劳。推荐中心辊和边缘辊筒之间的间隙是10mm。

2.3托辊的保养

在许多场合托辊保养的重要性不能被重视，脏的或缺少润滑的托辊可能会增加动力费用，并对输送带产生严重问题。这种现象在提高带速和缩短维护时间的工况是常见的，特别是带速高、带体重又采用品字形托辊的场合，中间平托辊很容易损坏。阻塞的托辊或有的轴承的托辊成为摩擦热产生的原因并且可能成为输送带或其它材料潜在的引燃原因。

2.4不同的成槽托辊高度

当一个托辊比邻近的一个托辊高时，输送带将在那个点上过度地弯曲，托辊上的载物相对也高，输送带可能出现痕迹和呈现芯体疲劳二个问题。

2.5过渡段距离

输送机头、尾平的或隆起的辊筒和一个完全成槽托辊装置之间的距离必须足够大，以避免过度的压力，尤其在输送带边缘特别的张力和输送带中间的压力。过渡段距离太短会显著地缩短输送带的寿命，使这些压力结果能降至可由使用不同成槽角居间的托辊使输送带渐渐地弯曲达到较终的角度。同样，与一个托辊装置有关的辊筒表明的高度是关键性的。这些问题的更多资料可以在ISO5293中找到。

2.6凸型曲面和**点

输送机安装时，如地面有凸型曲面其半径太小可能产生输送带疲劳，情况与由不规则托辊高度所引起的输送带疲劳状况相似。曲面应尽可能地平坦和渐变。在较低坡度处附加的托辊也对所产生的额外的压力尽可能地均衡有帮助。在**点处，放低槽角则对减弱输送带边缘的压力有帮助。

2.7凹型曲面

输送机安装时，如地面有凹型曲面其半径应足够大，以防止输送带边缘的弯曲。当输送带满载时托辊的间距保持输送带下垂呈限度。正如凸型曲面一样，托辊应放置在弧度处以帮助输送带传动过曲面。

曲面半径足够大和输送带足够重是非常重要的，它使输送带在任何时间都位于中间托辊来承载并使输送带在这部分成轨。